同步發電機主要由定子、轉子、控制箱組成，而控制箱主要由自動調壓裝置和輸電控制部分構成，本篇頂博電力為您詳細介紹同步發電機自動調壓的幾種方式及其原理，以便讓更多用戶了解同步發電機的基本結構。

發電機自動調壓一般可分為TD1型碳阻式自動調壓、相復勵調壓和可控硅自動調壓。

TD1型碳阻式自動調壓器

TD1型碳阻式自動調壓器主要由穩定調節電阻、碳片電阻、電磁鐵、鐵樞、彈簧、二極管和穩定變壓器等組成，適用于發電機電壓在一定范圍之內波動時使用。

這種調壓方式，在6135ZD柴油發電機組上有所運用，其原理是：當發電機負荷為額定值時，調壓器保持穩定不動，這時發電機激磁電流、電壓和主激磁電流都穩定不變；如果發電機負載發生變化，電壓降低，此時，調壓器開始調節碳片電阻，使其電阻減小，從而便發電機激磁電流增大，促使發電機輸出電壓上升。反之，負載減小，調節調壓器碳片電阻，使電阻增大，而使激磁電流減小，又促使電壓下降。

相復勵調壓裝置

相復勵調壓裝置主要由電抗器、二極管、可調電阻、固定電阻等組成，主要適用于電壓變化較大或負載變化較大的供電場所，例如：特殊設備供電、打樁機供電等。

因為特殊設備的啟動和運行中變化較大，采用相復勵自動調壓可以較好地滿足特級設備的需要，因此，目前在特殊設備供電中，發電機控制部分一般采用相復勵自動調壓方式。

相復勵自動調壓的基本原理是當發電機空載時，電樞抽頭繞組的剩磁電壓，通過線性電抗器移相90°，施于三相橋式整流器上整流后，直流電流通向磁場繞組進行勵磁，當剩磁電壓太低時，可用直流電進行充電。當發電機帶有負載時，其負載電流通過電流互感器的一次繞組，產生一個和一次繞組電流成比例關系的二次電流，此電流能隨不同功率因數的負載變化時所需勵磁電流而相應增減。在適當參數配合下，供應和發電機所需的勵磁電流相適應，故能自動調整電壓，保持電壓恒定在一定的范圍內。由于它的這種特性，所以在工程建筑和特殊負載變化較大的設備中，較多地采用相復勵調壓方式的發電機組。

可控硅自動調壓裝置

可控硅自動調壓裝置主要由可控硅、二極管、電容、單結晶體管、三極管、電阻、穩壓管等組成，適用于負載變化較小的供電場所，這種自動調壓裝置在發電時，頻率較其他兩種都穩定。

利用串入或并入激磁回路的可控硅控制激磁電流，從而使發電機的輸出電壓隨負載的變化而進行自動調節。可控硅的控制方式有多種，一是利用單結晶體管組成弛張振蕩電路產生觸發脈沖，改變電容的充電電壓，從而控制觸發脈沖產生的時間，改變可控硅導通角:二是利用三極管導通截止開關特性，改變電容的充電電壓，控制三極管的打開時間而產生觸發脈沖，同樣也可以控制可控硅的導通角。

如需了解更多相關詳情歡迎關注下方微信二維碼↓↓↓

掃一掃  關注微信